工業(yè)設計賦能制造業(yè)：湖南的生態(tài)構建與創(chuàng)新實踐

工業(yè)設計作為連接技術創(chuàng)新與市場需求的橋梁，已成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的核心驅(qū)動力。在2025年5月，盡管湖南省未發(fā)布新的工業(yè)設計政策，但其此前通過政策引導、平臺搭建與產(chǎn)學研深度融合形成的創(chuàng)新生態(tài)，已為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供了持續(xù)動能。截至2024年，湖南累計培育國家級工業(yè)設計中心15家、省級工業(yè)設計中心253家，并依托麓山實驗室等平臺，推動設計與產(chǎn)業(yè)融合向縱深發(fā)展。這一實踐不僅驗證了工業(yè)設計對產(chǎn)業(yè)升級的戰(zhàn)略價值，更揭示了區(qū)域創(chuàng)新生態(tài)構建的底層邏輯。

一、政策驅(qū)動與生態(tài)構建：從頂層設計到資源集聚 

湖南省工業(yè)設計的高質(zhì)量發(fā)展，始于系統(tǒng)性政策框架的搭建。2024年9月，湖南省政府出臺《湖南省“兩業(yè)融合共進”行動方案（2024-2027年）》，明確提出以工業(yè)設計賦能先進制造業(yè)集群，推動設計能力優(yōu)化提升、服務方式創(chuàng)新，并支持企業(yè)通過設計改造生產(chǎn)流程、強化消費互動體驗。這一政策與經(jīng)濟學家邁克爾·波特的“產(chǎn)業(yè)集群”理論相呼應——通過政策引導形成設計、技術、制造協(xié)同發(fā)展的生態(tài)圈，提升全產(chǎn)業(yè)鏈競爭力。

在此框架下，湖南構建了多層次支持體系：對國家級工業(yè)設計中心給予100萬獎勵，省級中心獎勵50萬元，并通過“五首”（首臺套、首批次等）產(chǎn)品政策激勵企業(yè)技術創(chuàng)新。例如，長沙市的智能制造首臺套重大技術裝備產(chǎn)品最高可獲100萬元獎勵，而雨花區(qū)則通過CMF與快速成型服務中心，為企業(yè)提供從設計到試制的一站式服務，降低產(chǎn)量風險。這些舉措有效激活了企業(yè)創(chuàng)新活力，2023年僅敦敦智能一家企業(yè)便通過產(chǎn)學研合作實現(xiàn)年產(chǎn)值4000萬元，并帶動產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展。

二、產(chǎn)學研融合：從實驗室到產(chǎn)業(yè)化的創(chuàng)新閉環(huán)

麓山實驗室的成立標志著湖南工業(yè)設計從“單點突破”轉(zhuǎn)向“系統(tǒng)創(chuàng)新”。該實驗室由湖南大學設計藝術學院牽頭，整合15家國家級和170家省級工業(yè)設計中心資源，聚焦智能裝備、數(shù)字文化、人因交互等四大研究方向。其核心邏輯在于“政產(chǎn)學研用”協(xié)同：

技術突破：實驗室開發(fā)的腹腔鏡手術刀基于中國人手部大數(shù)據(jù)設計，解決醫(yī)護人員手部勞損問題，斬獲“瀟湘杯”工業(yè)設計大賽金獎。這一成果源于團隊處理3500余個手部數(shù)據(jù)的積累，體現(xiàn)了數(shù)據(jù)驅(qū)動設計的精準性。

國產(chǎn)替代：實驗室自主研發(fā)的綜藝后期植入系統(tǒng)，打破好萊塢技術壟斷，實現(xiàn)國產(chǎn)化替代，每年創(chuàng)造經(jīng)濟效益超3000萬元，驗證了設計工具自主可控的戰(zhàn)略意義。

產(chǎn)學研合作同樣在企業(yè)層面結(jié)出碩果。以敦敦智能為例，該公司與湖南科技大學合作，在特種電機領域獲得11項發(fā)明專利，產(chǎn)品應用于比亞迪、富士康等企業(yè)，并遠銷海外。這種“高校研發(fā)+企業(yè)轉(zhuǎn)化”的模式，不僅提升企業(yè)競爭力，也為高?？蒲刑峁嵺`場景，形成創(chuàng)新閉環(huán)。

三、技術賦能：從傳統(tǒng)制造到智能設計

湖南的工業(yè)設計轉(zhuǎn)型離不開技術工具的升級。麓山實驗室通過工業(yè)設計創(chuàng)新云平臺，整合全省20萬家中小企業(yè)需求，利用AI與大數(shù)據(jù)搭建供需橋梁。例如，其智能人因交互系統(tǒng)可基于用戶行為數(shù)據(jù)優(yōu)化產(chǎn)品設計，使設計周期縮短30%。此外，實驗室開發(fā)的3D建模與虛擬試衣技術，將樣衣成本降低40%，并通過VR舉辦數(shù)字時裝周，吸引全球超500萬觀眾，打破物理空間限制。

在綠色制造領域，湖南的設計創(chuàng)新亦取得突破。南京工業(yè)大學的混凝土型鋼長柱專利，通過結(jié)構優(yōu)化減少材料浪費，每百根節(jié)約混凝土120立方米，符合《綠色建筑評價標準》要求，為“雙碳”目標提供技術支持。

四、挑戰(zhàn)與未來：生態(tài)優(yōu)化的路徑探索

盡管成果顯著，湖南工業(yè)設計仍面臨多重挑戰(zhàn)：

數(shù)據(jù)安全與標準化：核能、醫(yī)療等領域設計涉及敏感數(shù)據(jù)，需建立更嚴格的安全機制；多源異構數(shù)據(jù)（如地形、氣象）的標準化不足，制約跨平臺協(xié)作。

人才結(jié)構性短缺：兼具AI技術與行業(yè)知識的設計師占比不足10%，且高校培養(yǎng)體系滯后于產(chǎn)業(yè)需求。

中小企業(yè)參與度：部分企業(yè)對設計價值認知不足，依賴傳統(tǒng)經(jīng)驗，導致創(chuàng)新轉(zhuǎn)化率偏低。

未來，湖南需進一步強化“三鏈融合”：

創(chuàng)新鏈：擴大麓山實驗室的開放協(xié)同，推動設計工具開源化，吸引全球開發(fā)者參與生態(tài)建設；

產(chǎn)業(yè)鏈：深化“五首”政策，支持中小企業(yè)通過工業(yè)設計券降低創(chuàng)新成本；

資金鏈：探索設計成果產(chǎn)權分割與收益共享機制，激發(fā)微觀主體活力。

結(jié)語

湖南的工業(yè)設計實踐，展現(xiàn)了從政策引導到生態(tài)自驅(qū)的轉(zhuǎn)型路徑。通過培育創(chuàng)新主體、搭建協(xié)同平臺、突破關鍵技術，湖南正從“制造大省”向“設計強省”邁進。正如麓山實驗室主任何人可所言：“設計的價值在于讓產(chǎn)業(yè)看見未來?！痹谌斯ぶ悄芘c綠色發(fā)展的雙重浪潮下，湖南的探索不僅為區(qū)域經(jīng)濟注入活力，更為中國制造業(yè)的全球競爭提供了范本。